Lean na gestão de fluxos logísticos da Dorel Portugal, Lda.

O presente trabalho debruça-se sobre a análise de fluxos de informação e materiais na empresa Dorel Portugal, Lda.. Mais concretamente, são analisados os fluxos de transmissão de informação e os fluxos de movimentação de materiais nos duais fornecedores/armazém e armazém/setor de montagem. O estudo referido terá como propósito a identificação de elementos, associados ao estado atual, passíveis e/ou carentes de melhoria. Identificados e nomeados os pontos de intervenção, desenvolvem-se propostas de solução, as quais assentam predominantemente nos princípios e ferramentas que se associam à filosofia Lean. A escolha desta filosofia, para fundamentação de propostas, prende-se com o facto de a mesma assentar numa lógica de criação de valor pela melhoria de processo, o que espelha bem a intensão subjacente a este exercício. Foram implementadas as sugestões apresentadas e validadas junto da entidade alvo de estudo. No seguimento das implementações realizadas foi executada uma análise que permite enaltecer o ganho, seja de forma quantitativa ou qualitativa, a fim de criar impacto e sensibilizar para a importância das ações executadas. Para finalizar, importa demarcar a criação de um plano de controlo, contemplado nas ações levadas a cabo, o qual é direcionado para a manutenção do processo e concretização de medidas de melhoria contínua.

The here presented document is result of the analysis of information and material flows in the shop floor of Dorel Portugal, Lda. company. More specifically, information transmission flows and the flows that trigger material motion in the duals supplier/warehouse and warehouse/assembly sector are analyzed. The referred study is developed in way to allow identification of elements, related to present condition, that are possible to be improved. Once the issues are identified and brought to light, a solution proposal is developed, which focus in principles and tools associated to Lean philosophy. With this inclusion of Lean it is intended to underline the need to create value through process mastering and improvement needs recognition, which mirrors the intention underlying this exercise. Presented and validated, along with the processes owners, suggestions were implemented. Following its implementation, a measure of benefit took place, in order to extol the value added to process, either in quantitative or qualitative metrics, raising awareness of these actions importance. To end, a control plan is created in order to insure that all developed actions remain and are properly maintained with continuous improvement thinking leading the way.