Otimização energética na empresa Simoldes Plásticos S.A.

Mestrado em Engenharia Química - Ramo Optimização Energética na Indústria Química

A empresa Simoldes Plásticos, S.A. tem como atividade a injeção de peças plásticas para o ramo automóvel. O objectivo deste projeto foi sugerir a aplicação de medidas que permitam diminuir o consumo energético na empresa Simoldes Plásticos, S.A. Realizou-se um levantamento das ineficiências energéticas. Foram sugeridas três soluções com vista à redução energética. A primeira opção corresponde à colocação de mantas térmicas que têm como função reduzir as perdas de calor dissipadas na zona do fuso das máquinas de injeção. Concluiu-se que o custo de investimento é de 15.233 € com um prazo de retorno de 5 meses. É de salientar que se torna mais rentável para máquinas com força de fecho ± 400 toneladas, apresentando um ganho económico anual de 39.119 €/ano. A segunda situação corresponde à implementação de energia solar fotovoltaica dado o valor elevado dos consumos/custos energéticos na empresa em análise, e por esta energia ser renovável, permitindo a microgeração. Estudaram-se 4 opções com diferentes marcas de painéis solares e concluiu-se que a mais interessante é a colocação de 22 painéis monocristalinos de C-Si ocupando uma área total de 27,7 m2. O seu custo de investimento é de 18.513 € com um prazo de retorno de 4,3 anos. A nível de poupança, esta opção origina um valor de 3.205 €. A terceira opção corresponde à implementação de energia geotérmica. Estudou-se uma situação diferente da convencional, equivalendo a furos abertos comunicantes. Assim, o projeto consiste na passagem da água dos moldes a cerca de 20ºC por uma bomba geotérmica, retornando a 12ºC. O custo deste investimento para 10 refrigeradores é de 1.125.000 €, com um prazo de retorno de 4 anos. Globalmente, o investimento total das três situações tem um custo de 1.155.806 € gerando um ganho anual de 295.103 €, com um período de retorno total de 4,3 anos.

The Simoldes Plastics, S.A. produces injection plastic parts for the automotive industry. The work in this thesis aimed to suggest the application of measures to reduce energy consumption. Three solutions were proposed. The first option corresponds to the placement of thermal blankets in the injection molding machines in order to reduce the dissipated heat losses. The investment cost is 15.233 € with a return period of 5 months. It should be noted that it is more profitable for machines with clamping force ± 400 tons. The annual economic gain is 39.119 €. The second suggestion concerns the application of the photovoltaic solar energy. This type of energy was considered due to the high value of consumption / energy costs in the company under review and because it is a renewable energy that allows microgeneration. Four options were evaluated and the more interesting results were obtained by the placement of 22 monocrystalline panels C-Si ( total area of 27.7 m2). The investment cost is € 18.513 with a return period of 4.3 years. The third option corresponds to the implementation of geothermal energy. A situation different from the conventional geothermal holes, equivalent to communicating open holes was studied. Thus, the project consists of passing water at 20ºC from the tools through a geothermal pump, must return water at about 12 °C. The cost of this investment for 10 refrigerators is 1.125.000 €, with a return period of 4 years. Overall, the total investment of the three suggestions corresponds to a value of 1.155.806 €, representing an annual gain of 295.103 € and a total payback period of 4.3 years.