Estágio na empresa SPECMAN para a prática de técnicas de controlo da condição

Trabalho Final de Mestrado para obtenção do grau de Mestre em Engenharia Mecânica

Hoje em dia a escolha de um modelo de Manutenção, adequado à especificidade dos equipamentos e da organização fabril, repercute-se de uma forma cada vez mais importante e imprescindível na Produção e na Qualidade e influencia significativamente,tanto os custos de manutenção, como os custos globais da empresa. Numa empresa ideal, toda a Manutenção deveria de ser previamente planeada de forma a maximizar a utilização dos recursos e a minimizar os inconvenientes devidos a avarias e a paragens indesejadas dos equipamentos. Neste contexto surge a Manutenção Condicionada como forma de tornar estes ideais em conceitos reais. Este relatório pretende evidenciar a importância da Manutenção pelo Controlo da Condição dos equipamentos, obtida através da realização de um estágio numa empresa líder nesta área, a SPECMAN. De entre as diferentes técnicas de Controlo da Condição existentes, este estágio incidiu mais nas técnicas de Monitorização de Vibrações e Análise Termográfica, com a realização de vários serviços e obtenção de formação certificada. A Medição & Análise de Vibrações é a técnica mais importante, por ser aplicada extensamente e com sucesso às máquinas/equipamentos rotativos existentes na quase globalidade das empresas industriais. As medições de vibrações, para além de serem boas indicadoras de avarias, são fáceis de obter através de diferentes tipos de transdutores e fáceis de interpretar em relação a outros métodos existentes. Já a área da Medição & Análise Termográfica permite a detecção de avarias em todo o tipo de máquinas/equipamentos e até mesmo de corpos físicos, como o corpo-humano ou infraestruturas. É uma técnica inovadora e em constante evolução, que pega num conceito simples – detecção de diferenças de temperatura por Radiação de Infravermelhos emitida pelos corpos – e o extrapola para várias áreas de aplicação. Ao longo dos nove meses de trabalho a tempo inteiro na empresa, foram desenvolvidas uma série de actividades nas quatro áreas de actuação da empresa – comercial, formação, suporte técnico e prestação de serviços, sendo o objectivo principal, o de garantir conhecimentos e adaptação ao mundo real industrial. Todo o trabalho foi desenvolvido com uma base técnica e científica, dentro das possibilidades e meios disponíveis. Além de todos estes estudos e trabalhos, foram desenvolvidos alguns projectos de alteração, adaptação e melhoria de alguns meios e técnicas, tanto nos seus processos, como na relação da empresa com os clientes. Estas alterações passaram a estar integradas num contexto e visão global do funcionamento da empresa e dos seus objectivos centrais.

Abstract: Nowadays choosing a maintenance model, appropriate to a specific equipment and manufacturing organization, echoed in the importance and essence the Production and Quality departments have, which significantly influences both maintenance costs, as well as the overall costs of a company. In an ideal company, all maintenance should be preplanned in order to maximize resource utilization and minimize disruption due to breakdowns and unwanted stop of equipment. In this context Conditional Maintenance emerges as a way to make these ideals into real concepts. This report aims to highlight the importance of the Condition Based Maintenance of an equipment, obtained by performing an internship in a leading company in this area, SPECMAN. Among the different techniques of conditional control existing, this internfocused more on techniques for Monitoring Vibrations and Thermography Analysis, by executing various services and obtaining certified training. The Measurement & Vibration Analysis is the most important technique to be widely and successfully applied to machinery and rotating equipment existing in almost whole of the industrial companies. Vibration measurements, in addition to being a good indicator of potential failures are easy to obtain through different types of transducers and easy to interpret in relation to other existing methods. The Thermography area allows the detection of faults in all kinds of machinery / equipment and even physical bodies, such as the human-body or an infrastructure. It is an innovative and evolving technique that takes a simple concept - detect temperature differences by Infrared radiation emitted by bodies - and extrapolates to various areas of application. Over the nine months of full-time work in the company, a number of activities were undertaken in the four areas of activity of the company - commercial, training, technical support and service, with the main objective to ensure knowledge and adaptation to the real industrial world. All work was developed with a technical and scientific basis, within the possibilities and resources available. Apart from all these studies some improvements were made, as in its processes and techniques, but also with the company's relationship with customers. These changes began to be integrated in a global context and insight into the workings of the company and its core objectives.