Diagnóstico energético da indústria de placas de borracha e optimização do sector de pintura

Cada vez mais a indústria tem vindo a sofrer algumas mudanças no seu processo produtivo. Hoje, mais que nunca, é preciso garantir que as instalações produtivas sejam o mais eficiente possível, procurando a racionalização de energia com um decrescimento dos custos. Deste modo o objectivo desta dissertação é o diagnóstico energético da fábrica de placas de borracha e a optimização do sector da pintura na empresa Monteiro Ribas. A realização de um diagnóstico energético, para a detecção de desperdícios de energia tem sido amplamente utilizada. A optimização irá prospectar potenciais de mudanças e aplicação de tecnologias de eficiência energética. Pretende-se deste modo travar o consumo energético sem que seja afectada a produção, já que a empresa é considerada consumidora intensiva de energia. Na empresa Monteiro Ribas há consumo de gás natural, de vapor e de energia eléctrica, sendo o vapor a forma de energia mais consumida, seguida da energia eléctrica e por fim, do gás natural nas proporções de 55%, 41% e 4%, respectivamente. A optimização feita permitiu estudar a influência de algumas variáveis, nos consumos anuais da energia, e assim apresentar propostas de melhoria. Uma das propostas analisadas foi a possibilidade de efectuar um isolamento térmico a algumas válvulas. Este isolamento conduziria a uma poupança de 79.263,4 kWh/ano. Propôs-se também a implementação de balastros electrónicos, que conduziria a uma diminuição em energia eléctrica de 29.509,92 kWh/ano. Relativamente às máquinas utilizadas no sector da pintura, verificou-se ser a estufa IRK 6, um dos equipamentos de grande consumo energético. Então analisou-se a influência da velocidade de circulação das placas de borracha através desta máquina, bem como a alteração da respectiva potência, pela diminuição do número de cassetes incorporados nesta estufa.

Increasingly, the industry has undergone changes in its production process. Today, more than ever, we must ensure that production facilities are as efficient as possible, by balancing energy usage against a decrease in costs. Thus the aim of this thesis is to provide an energy diagnosis of the rubber plate industry, and to optimize the painting sector of the Monteiro Ribas company. The use of an energy diagnosis for detecting energy waste has been widely disseminated. The optimization process will identify potential changes and offer suggestions for the implementation of energy efficient technologies. Thus the aims are to curb energy consumption without affecting production, as the company is considered to be an energy-intensive consumer. Within the Monteiro Ribas company, natural gas, steam and electricity are all used for energy production, with steam being the form in most demand, followed by electricity and natural gas in the following proportions: 55%, 41% and 4%, respectively. The optimization performed made it possible to study the influence of certain variables on annual energy consumption, thus allowing the presentation of proposals for improvement. One of the proposals that was analysed involved the possibility of providing thermal insulation for a set of valves. This insulation led to a saving of 79.263,4 kWh per year. Another proposal was for the implementation of electronic ballasts, which led to a decrease in electrical power of 29.509,92 kWh per year. With regard to the machines used in the painting section, the IRK6 greenhouse was found to be one of the principal energy consuming pieces of equipment. The influence of the speed of circulation of the machine’s rubber plates was analysed, including respective power changes introduced by the reduction of the number of tapes used in the greenhouse.