添加钛镁元素对热浸镀锌层性能的影响

热浸镀锌及其合金在世界各国已得到广泛的应用。为提高镀锌层性能，往镀浴中添加各种微量元素已经有了许多研究。但是对于在高纯锌中添加微量元素，排除由于锌浴不纯而导致的性能差异，报道很少。 本文选择高纯锌，在排除其它元素干扰的情况下，制备了添加钛、镁元素的热浸镀锌合金镀层，考察了分别添加钛、镁元素及同时添加钛镁元素后镀层在海水环境中的腐蚀行为及其耐蚀性能。 由于钛熔点（1668℃）远高于锌熔点（419.5℃），镁在高温下极易氧化，因而制备中间合金。在分别用分光光度法和原子吸收法测定准确含量后，按计算量进行添加。热浸镀层最外层和镀液合金成分基本一致，镀液合金性能可以反映镀层性能，制备锌钛、锌镁合金电极，进行电化学性能测试，发现添加钛、镁元素能够提高合金在海水中的耐腐蚀性能。 采用烘干溶剂法进行热浸镀，选择合适的工艺条件，助镀剂为ZnCl2、NH4Cl的混合溶液，温度460℃，镀液为添加不同含量钛镁的锌液。对所得镀层进行表观质量检测，镀层质量合格，其中添加钛元素后镀层亮度增加。镀层厚度是考察镀层性能的重要指标，通过测量发现镀层比较均匀，添加钛元素后镀层厚度减薄，添加镁元素后镀层厚度稍有增加，同时添加钛镁元素，镀层厚度稍高于单独添加钛元素，但比纯锌镀层要薄许多。添加微量钛镁后，镀层阻抗谱图和极化曲线图形状都没有大的改变，EIS等效电路拟合结果表明添加钛镁元素后镀层极化电阻增加，镀层在海水中耐蚀性能有所提高。 为进一步检测镀层的耐蚀性能，进行了中性盐雾试验，添加钛镁元素后镀层腐蚀失重减少，腐蚀失重率降低，耐盐雾腐蚀性能提高；室内模拟全浸实验所的结果与盐雾试验具有一致性，镀层刚开始时腐蚀较快随后比较稳定。