盐酸溶液中高纯铝的交流电腐蚀行为

盐酸溶液中正弦交流电腐蚀金属铝（A.C.Etching)，在工业上广泛用于扩大或粗化铝簿表面。本文主要探讨高纯铝交流腐蚀机制并讨论交流电频率和幅值、添加剂种类和浓度、盐酸湿度和温度等因素的作用规律和影响趋势。高纯铝在盐酸中被交流电腐蚀时，周期地经过小孔腐蚀三阶段，发孔－溶解－再钝化。蚀孔表面生成含有缺陷的腐蚀膜，主要组份为Al_2C_3，其厚度受试验条件控制。腐蚀膜支配着腐蚀过程和蚀孔分布及形貌。高K值（表面积扩大率）样品腐蚀是表现为均匀的三维微孔结构，具有最佳膜厚度。交流电频率的增高使发孔和失重减少，膜厚和扎蚀电位增大这与不同频率对cl~-的作用和充电效应有关。相应于高K值的最佳频率fm随溶液温度上升和添加剂浓度下降而趋向于较高频率。综合各种因素，最佳频率范围在20Hz左右。H_2SO_4－类无机酸和H_2C_2O_4－类有机酸是增长膜原、获得高K值所必需的添加剂，它们明显地影响交流电腐蚀的阴、阳极反应，其中，有机酸的添加效应主要决定于一级电离常数Ka, 同时与添加浓度和Hcl浓度相关，因而各类添加剂有各自的最佳剂量Cm。用有机酸离子和cl~-的竞争吸附可以定性解释。