Aplicações de Ferramentas Lean em uma Indústria de Transformação de Papel

Esta dissertação foi desenvolvida no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia Mecânica – Ramo de Gestão Industrial no Instituto Superior de Engenharia do Porto. Este projeto realizou-se em ambiente industrial, nomeadamente na Tubembal, S.A. uma empresa localizada no concelho da Trofa, distrito do Porto. Esta empresa dedica-se à transformação de papel e comércio de embalagens, produz tubos e cantoneiras de cartão e é atualmente a maior empresa do sector na Península Ibérica. Esta dissertação baseia-se na aplicação de ferramentas Lean, numa perspetiva de melhoria de um ambiente produtivo industrial, melhorando o desempenho dos processos existentes e consequentemente a produtividade da empresa em estudo, com o objetivo de a tornar mais competitiva num ambiente global. A metodologia Lean tem como principal objetivo a eliminação de desperdício em toda a cadeia de valor e neste sentido surge como fundamental numa cultura de melhoria contínua e focalização no cliente, que se pretende instalar nesta empresa. Foi realizada uma análise profunda a toda a cadeia de valor como forma de identificar os maiores desperdícios e posteriormente apresentadas medidas para combater estes mesmos desperdícios, podendo assim reduzir custos. No projeto de melhoria apresentado à organização constam como principais ações, a implementação da metodologia 5S’s como ferramenta essencial para mudança de hábitos dos funcionários e integração e envolvimento de todos num mesmo projeto comum, na busca da melhoria contínua. Procedeu-se ainda à simulação de algumas propostas de reorganização do layout de forma a encontrar aquela que minimizasse os custos com movimentações e garantisse um fluxo controlado e em segurança dos produtos e pessoas dentro da fábrica. As propostas apresentadas mostram que a reorganização do layout da fábrica pode trazer ganhos significativos para a empresa, redução direta no tempo perdido em deslocações e maior disponibilidade dos meios e consequente direta redução dos custos. Todas as propostas apresentadas visam a adaptação da empresa a um modelo mais dinâmico de negócio, capaz de responder rápida e eficazmente aos seus clientes, adaptando-se ao mercado e garantindo a sua sustentabilidade num futuro próximo.

This work was developed in the 2nd year of the Masters in Mechanical Engineering - Industrial Management Branch at the Institute of Engineering of Porto. This project was developed in an industrial environment, particularly in Tubembal, S.A. a company located in the municipality of Trofa, Porto District. This company is dedicated to the transformation of paper and packaging, produces cardboard cores and corner and is currently the largest company in the sector in the Iberian Peninsula. This work is based on the study Lean tools, in order to optimize an industrial environment, improving the performance of existing processes and consequently business productivity study, it may well become more competitive in a global environment. The Lean methodology has as main objective the elimination of waste throughout the value chain and in this sense emerges as a fundamental culture of continuous improvement and customer focus, which is to be installed in this company. An analysis of the entire value chain in order to identify the largest waste and later presented measures to combat these same wastes, thus being able to reduce costs was performed. In improvement project presented to the organization listed as key actions, the implementation of 5S's methodology as an essential tool for changing habits of employees and integration and involvement of all in the same common project. Were presented some reorganization proposals form to find a new layout that minimizes the cost of drives and guarantee a controlled flow and safety of goods and people within the factory. The proposals show that the reorganization of the factory layout can bring significant gains for the company, direct reduction in time lost in travel and greater availability of resources and consequent direct reduction of costs. All proposals aimed at adapting the company to a more dynamic business model, able to respond quickly and effectively to your customers, adapting to the market and ensuring their sustainability in the near future.