Melhoria/simplificação ergonómica de linhas de montagem

Hoje em dia, com os avanços constantes na indústria, novas áreas começam cada vez mais a ser foco de atenção por parte das organizações. Motivados pela procura de melhores condições para os seus colaboradores e por todos os benefícios que este tipo de intervenção oferece, tanto a curto, como principalmente a médio e longo prazo, a Grohe Portugal, mais especificamente o seu departamento de montagem, achou relevante potenciar a aplicação da Ergonomia nos seus postos de trabalho. Posto isto, esta dissertação pretende apresentar o trabalho desenvolvido junto da organização que teve como objetivo projetar e executar uma linha de montagem que tivesse em consideração os seguintes aspetos: • Ergonomia; • Automatização ou semi-automatização de operações; • Simplificação de aspetos operacionais; • Sistemas de abastecimento mais robustos e de fácil uso; • Simplificação de setups; • Definição de dimensões normalizadas para futuros projetos. As soluções encontradas tiveram como objetivo primordial satisfazer o maior número possível de colaboradores, sendo que para tal foram utilizados dados referentes a antropometria da população Portuguesa. Para a realização e conclusão deste projeto, o trabalho foi decomposto em varias etapas, de entre as quais se destacam: • Analise e estudo dos métodos de montagem; • Levantamento de todos os componentes e operações que constituem o processo de fabrico das diversas famílias onde foram implementados novos projetos; • Definição e uniformização da estrutura das novas linhas de montagem; • Estudo e definição da disposição dos componentes na nova linha, bem como da sua forma de abastecimento; • Projeto da linha de montagem em 3D com recurso ao software SolidWorks (DassaultSystemes, 2014); • Montagem final da linha, bem como o acompanhamento da sua fase de arranque. Durante o estagio foi ainda pensado e implementado um projeto paralelo com vista a constante manutenção e melhoria do departamento de montagem cujo objetivo, através de “plant walks”, e detetar de entre outras, situações de falta de identificação de componentes ou equipamentos, degradação de ferramentas, fugas ou derrames nas linhas, etc. O balanco final do trabalho foi bastante positivo, tendo-se alcançado melhorias em alguns índices de qualidade, tempos de abastecimento e condições ergonómicas dos postos de trabalho que sofreram intervenção, tendo essas melhorias resultado numa avaliação positiva por parte dos colaboradores que integram essas mesmas linhas.

Nowadays, with the constant advancements in industry, new areas begin increasingly to be the focus of organizations. Driven by the demand for better conditions for its employees and all the benefits that this kind of intervention receives, either in the short as mostly in the medium and long term, Grohe Portugal, more specifically its Assembly department thought relevant to potentiate the application of ergonomics in its workstations. Hence, this dissertation intends to present the work with the organization whose objective was to design and implement workstations which take into consideration the following aspects: • Ergonomics; • Automation or semi-automation of operations; • Simplification of operational aspects; • Better supply systems; • Simplification of setups; • Setting standards for future projects. The solutions had as main objective to satisfy the largest number of employees, and were based on data relating to studies on the anthropometry of the Portuguese population. For the realization and conclusion of this project, work was decomposed into several steps, among which are highlighted the following: • Analysis and study of assembly methods; • Survey of all components that make up the manufacturing process of several families where new projects were implemented; • Definition and standardization of the structure of the new assembly lines; • Study and definition of the arrangement of components in the new line, as well as its form of supply; • Design of the assembly line in 3D using the SolidWorks software (DassaultSystemes, 2014); • Final assembly of the line, as well as monitoring the start-up phase. During the internship was also thought and implemented a parallel project with a view to the continuous maintenance and improvement of the Assembly department whose purpose, through “plant walks”, is detecting and correcting the needed aspects. The overall result for this internship was positive because there were achieved improvements in quality stats, in supply cycle time and at the ergonomic aspects of the assembly lines. From this improvements came a positive evaluation from the employees.