Melhoria de linha de produção na indústria automóvel

No âmbito da unidade curricular Dissertação do 2ºano do Mestrado em Engenharia mecânica – Ramo de Gestão Industrial do Instituto Superior de Engenharia do Porto, o presente trabalho de dissertação foi enquadrado num projeto industrial para a racionalização de uma linha de produção. O projeto foi desenvolvido numa empresa de produção de componentes por alumínio injetado e seguidamente processos de maquinação, para mercados a nível mundial destinados à indústria automóvel. A realização deste projeto teve como objetivo a melhoria de uma linha de produção na empresa TESCO Componentes para automóveis, Lda. recorrendo a métodos e ferramentas utilizadas pela Gestão Industrial tais como, Lean, 5’S, PDCA assim como ferramentas específicas de balanceamento e otimização de linhas. Os métodos e ferramentas utilizados permitiram a seleção da linha, a definição e caraterização do modelo em produção e posto de trabalho, isto com o objetivo reduzir os custos, aumentar a produtividade e conduzir a melhorias ao nível de qualidade. Através de análises realizadas aos dados de produção foi possível a avaliação do indicador de eficiência operacional do equipamento, através dos OEE’s, o que possibilitou uma análise mais compreensiva da capacidade e cadência da linha de produção. Com a aplicação dos métodos ligados à filosofia de produção em Lean, foi possível atingir-se os objetivos inicialmente definidos, e em alguns casos foi possível ultrapassá-los. Em função da abordagem integrada que foi seguida, conseguiu-se uma redução de um posto de trabalho, traduzindo-se na redução do custo de fabrico não deixando de referir que também houve melhorias a nível de qualidade do produto. Reduzindo a possibilidade de falhas com as especificações estabelecidas pelos clientes. Como efeito positivo deste projeto pode-se apontar o fato de que a empresa Tesco Componentes para Automóveis, Lda. aumentou a sua competitividade com a oportunidade de redução do preço final do produto e também com o aumento da qualidade do mesmo.

Within the 2nd year of the Master’s Degree in Mechanical Engineering – Industrial Management Branch of the Instituto Superior de Engenharia do Porto, this dissertation work was framed in an industrial project to improve a production line. The project was developed in a company that produces cast aluminum components to the automotive industry for worldwide markets. The conception of this project aimed the improvement of a production line at the company TESCO Componentes para Automóveis, Lda. using methods and tools applied in Industrial Management such as Lean, 5'S, PDCA and specific tools for balancing and optimizing lines. The methods and tools used were applied in order to select the line, the model in production and the work station with the aim to reduce the production cost, increase production and even make improvements regarding quality. By performing an analyzes of production data was possible to evaluate the operational efficiency indicator of the equipment through the OEE's, which allowed a more comprehensive analysis of the capacity and rate of the production line. With the application methods linked to the philosophy of Lean production, it was possible to achieve the objectives initially set, and in some cases it was possible to overcome them. Due to the integrated approach it was possible to obtain a reduction of one operator, resulting in the reduction of the manufacturing costs, but also improvements in product quality. Reducing the possibility of missing the specifications set by customers. As a positive effect of this project it can be pointed out that the company Tesco Componentes para Automóveis, Lda. increased its competitive edge towards the final price of the product and its quality.