Aplicação dos princípios da manutenção Lean na indústria farmacêutica

Trabalho Final de Mestrado para obtenção do grau de Mestre em Engenharia Mecânica

O conceito de optimização e melhoria deve estar presente no dia-a-dia de cada empresa, reduzindo/evitando o desperdício, combatendo a ineficiência, minimizando os custos. Neste cenário, a Manutenção Lean fazendo uso de ferramentas e métodos práticos, tem um papel importante na optimização, permitindo tratar os problemas numa perspectiva Lean. A manutenção afecta a rentabilidade do processo produtivo com influência no volume de produção e no custo. A função manutenção deve ser encarada como uma estratégia dentro da organização, devendo ser utilizada como investimento para reduzir os custos do processo de produção e não como gasto adicional. A Indústria Farmacêutica não conseguiu acompanhar este novo pensamento de emagrecimento e optimização das metodologias utilizadas, muito por dificuldade na implementação de alterações regulamentares (EU guidelines e FDA guidelines) e funcionais da organização. No entanto, actualmente esta Indústria tem mostrado interesse neste novo pensamento de eliminação de desperdício e redução de custos. Para se poder realizar o estudo, procedeu-se à identificação dos equipamentos críticos que apresentavam maior nível de problemas. Numa primeira fase, após identificação dos equipamentos objecto de estudo, efectuou-se uma análise para permitir a identificação das causas dos problemas. Numa segunda fase surgiu a necessidade de colocar em prática as várias propostas de melhoria. Numa terceira fase foi inserido no estudo a ferramenta OEE (Overall Equipment Effectiveness) com o intuito de verificar o estado de desempenho do equipamento. Após conclusão das melhorias e da implementação do OEE, foi elaborado um modelo e realizado um ensaio para avaliação do impacto das medidas aplicadas. Desta forma é expectável a existência de uma melhoria no OEE aumentando o desempenho do equipamento. No âmbito da Manutenção Lean a metodologia desenvolvida permite ser aplicada a outros equipamentos e/ou linhas de produção.

Abstract: The concept of optimisation and improvement should be present in the day-to-day activities of each company, reducing/avoiding waste, fighting inefficiency and minimising costs. In this scenario, the Lean Maintenance has an important role in the optimisation, making use of tools and practical methods, which allows dealing with problems in a Lean perspective. Maintenance affects the profitability of the productive process with an influence on the volume of production and cost. The maintenance function should be seen as a strategy within the organisation and should be used as an investment to reduce the costs of the production process and not as additional spending. The Pharmaceutical Industry has been unable to keep pace with this new thought of emaciation and optimisation of methodologies used, much caused by the difficulty in the implementation of regulatory (EU guidelines and FDA guidelines) and functional changes of the organisation. However, this Industry has recently shown interest in this new thought of eliminating waste and reducing costs. To be able to carry out the study, an identification of critical equipment that was showing more problems was carried out. In a first phase, an analysis was carried out to allow the identification of the causes of the problems, after the identification of the equipment subject to the study. In a second stage there was a need to put into practice the various proposals for improvement. In a third phase, the OEE (Overall Equipment Effectiveness) tool was added to the study, with the aim of checking the condition of the equipment's performance. After completion of the improvements and the implementation of the OEE, a model was developed and a test for the evaluation of the impact of the measures implemented was carried out. Therefore, the existence of an improvement in OEE is to be expected, by increasing the performance of the equipment. In the context of Lean Maintenance the methodology developed can be applied to other equipment and/or production lines.